疲劳分析

疲劳就是材料在循环应力和应变作用下“在一处或几处产生永久性累积损伤”经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。疲劳寿命的定义为发送疲劳破坏时的载荷循环次数，或从开始受载到发送断裂所经过的时间。即材料或构件疲劳失效时所经受的规定应力或应变的的循环次数，是设计人员和工程技术人员十分关注的课题，也是与广大用户切身相关的问题。

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构件的疲劳是个复杂的过程，受多种因素的影响，要精确地预估构件的疲劳寿命，需要选择合适的模型，这就需要宏观力学方面的研究，包括疲劳裂纹发送、发展直至破坏的机理，还需要微观力学方面的研究包括位错理论等。此外，还涉及到金属材料科学、材料力学、振动力学、疲劳理论、断裂力学和计算方法多门学科。只有更深刻地认识了疲劳破坏的机理，将宏观和微观研究结合起来，才能更精确地预测寿命。

分析内容

1、应变疲劳

2、多轴疲劳（如临界面法等）

3、焊缝疲劳

4、随机振动疲劳

随机载荷的动力响应分析不需要完全的瞬态分析
疲劳分析相当快
分析可以在设计早期进行
能交互分析各种假定

5、热机疲劳

发电设备中的涡轮叶片
内燃机部件等

6、蠕变疲劳

当温度T >=( 0.3~0.5)Tm（Tm为熔点）时，金属材料收到恒定载荷的持续作用，发生与时间相关的变形，称为蠕变。

分析软件

软件名称	应用领域	应用范围
ANSYS	结构静力分析、结构动力学分析、结构非线性分析、动力学分析、热分析、电磁场分析、流体动力学分析、声场分析、压电分析	航空、航天、电子、车辆、船舶、交通、通信、建筑、电子、医疗、国防、石油、化工等众多行业。
ABAQUS	静态应力/位移分析、动态分析粘弹性/粘塑性响应分析、热传导分析、质量扩散分析、耦合分析、非线性动态应力/位移分析、瞬态温度/位移耦合分析、准静态分析、退火成型过程分析、海洋工程结构分析、水下冲击分析、柔体多体动力学分析、疲劳分析、设计灵敏度分析、材料模型	金属、橡胶、高分子材料、复合材料、钢筋混凝土、可压缩超弹性泡沫材料及土壤和岩石问题、热传导、质量扩散、热电耦合分析、声学分析、岩土力学分析、压电解质分析、航空、汽车、船舶、土木、电子、材料成型加工、石化。
SolidWorks	3D 实体建模、钣金设计、零件设计	航空航天、机车、食品、机械、国防、交通、模具、电子通讯、医疗器械、娱乐工业、日用品/消费品、离散制造等
Fluent	流体分析、热传递	航空航天、燃料电池、生物医药、钢铁冶金、船舶、电子电气、汽车、机械、化工、电力、环境、石油、建筑、空调玻璃、搅拌。
ANSYS CFX	流体动力学分析、辐射传导热分析、声学与噪声分析、燃烧与化学反应分析、流固耦合分析、相变/多相流分析、旋转机械分析	航空航天、旋转机械、能源、石油化工、机械制造、汽车、生物技术,水处理、火灾安全、冶金、环保等。
UG	工业设计、产品设计、CNC加工、模具设计	航空航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域
CATIA	三维结构设计、设计中的应力、位移、振动等分析	汽车、航空航天、船舶制造、厂房设计（主要是钢构厂房）、建筑、电力与电子、消费品和通用机械制造。
FlOW-3D	流体分析	航天工程、水利及环境工程、海岸及船舶工程、多孔材料液体流动模拟徼流道应用、铸造模拟、材料涂层模拟。