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焊接是一种常见的加工技术,广泛应用于制造业和建筑行业。焊缝作为焊接过程中最关键的部分之一,其质量直接影响到整个焊接结构的强度和稳定性。为了提高焊接的质量和效率,焊缝的有限元分析成为了一种重要的研究方法。
有限元分析是一种数值计算方法,通过将连续的实体分割为有限个单元,进行力学行为的模拟和计算。在焊缝有限元分析中,我们可以对焊接过程中的力学行为、温度分布、残余应力等进行详细的模拟和计算,从而得到焊缝的性能评估和优化方案。
在焊接材料有限元分析中,通常使用专门的有限元分析软件,如ANSYS、ABAQUS等。这些软件能够模拟焊接过程中的热传导、力学行为和相变等复杂现象,从而提供对焊接材料性能的深入理解。通过对模拟结果的分析,可以优化焊接工艺参数,如焊接电流、电压和速度等,以提高焊接效率和质量。
我们提供焊缝有限元分析服务,通过专业的技术和严谨的流程,对焊缝进行全面的有限元分析,以确保其结构强度和稳定性。在我们的分析过程中,我们将利用先进的有限元分析软件,对焊缝进行静态、动态和疲劳分析,以便预测其在各种工况下的行为和性能。
主要分析项目 | 主要分析内容 | |
焊接过程仿真 | 温度场模拟 | 电弧移动热源模型(Goldak双椭球热源)、熔池形状预测与热影响区(HAZ)范围界定 |
残余应力与变形 | 收缩变形导致的角变形/翘曲(如薄板焊接)、多层焊道顺序优化(减少纵向拉应力峰值) | |
静强度与失效分析 | 应力集中评估 | 焊趾处热点应力、未焊透/咬边缺陷的应力放大因子(SAF) |
极限承载能力 | 焊缝区域塑性垮塌(如API 579缺陷容限分析) | |
疲劳寿命预测 | 裂纹萌生位置 | 焊根与焊趾的疲劳敏感度对比 |
寿命评估方法 | 热点应力法、等效结构应力法 | |
断裂力学分析 | 裂纹扩展模拟 | 焊接缺陷(气孔、夹渣)的应力强度因子K₁计算、疲劳裂纹扩展速率(da/dN)预测 |
特殊工况分析 | 腐蚀-疲劳耦合 | 海洋环境中焊缝的硫化物应力开裂(SSC) |
低温脆断 | LNG储罐焊缝在-196℃的韧性评估 |
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管材焊接有限元分析 | 起竖锁紧液压缸有限元分析 | 焊接机架受力分析 |
应用产品
产品领域 | 焊接结构 | 分析重点 |
压力容器 | 筒体纵环缝、接管焊缝 | 残余应力与工作应力叠加、开孔补强区疲劳寿命 |
船舶与海工 | 甲板对接焊、管节点焊缝 | 热点应力集中系数(SCF)、波浪载荷谱下的累积损伤 |
能源装备 | 风电塔筒法兰焊、核电安全壳 | 厚板多层焊残余应力分布、辐照脆化后的断裂韧性 |
轨道交通 | 车体底架焊接、转向架构架 | 振动疲劳裂纹萌生位置、焊缝缺陷容限 |
新能源汽车 | 电池包箱体焊、电机壳体 | 异种材料(钢-铝)激光焊热应力、随机振动疲劳(PSD输入) |
Adams、ANSYS、ABAQUS、SolidWorks、UG、Pro/E、Creo、CATIA等等
分析需要提供的资料:
1. 三维模型图档(UG,Solidworks、 Pro/E、 CATIA、 step皆可) ,可以签保密协议,如果图不方便发,相关测试零件图片也可以。我司会履行严格保密义务。
2. 测试条件说明ppt文档,将需要测试的内容叙述清楚,主要包含:固定约束条件、装配链接方式、边界条件、载荷加载方式、仿真关注区域、零件材料清单、仿真报告格式要求等。
3. 软件要求、有限元仿真技术要求、交期要求等。
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